Подходящие центровочные штифты для сверл c глубиной сверления 100 мм: IBC.K50

Данные кольцевые сверла предназначены для сверления сквозных отверстий в стали, меди, латуни, алюминии, нержавеющей стали, спец. сплавлавах, рельсах.

1. Всегда используйте центровочный штифт. Для точного сверления накерните центр будущего отверстия по месту, отцентрируйте штифт в углублении и включите магнит. Следите, чтобы при включении магнита штатив не сместился от намеченной точки. Центровочные штифты обязательны при сверлении кольцевыми сверлами так как выполняют следующие

2. Применяйте смазывающе-охлаждающие жидкости, пасты и спреи. Достаточное охлаждение особенно важно при сверлении труднообрабатываемых жаропрочных материалов и нержавеющей стали. В этих случаях организуйте подачу СОЖ изнутри и снаружи. При сверлении в не вертикальном положении используйте пасты и спреи.

3. Причины застревания керна внутри кольцевого сверла. Причиной застревания керна внутри кольцевого сверла как правило является: · слишком сильное давление в процессе работы; · отсутствие или недостаточное охлаждение и смазка; · неправильно выбранная скорость вращения; · износ сверла; · износ центровочного направляющего штифта сверла.

4. Выберите правильную скорость сверления. Выбор скорости сверления очень важен. Рекомендованные скорости вращения сверла, в зависимости от диаметра, типа сверла и обрабатываемого материала приведены в таблице ниже.

Обратите внимание на недопустимость работы при понижении рекомендованной скорости более чем на 25%. Твердосплавные сверла более чувствительны к чрезмерно низкой скорости, это приводит к повышенной вибрации и повреждению зубьев. Сверла из быстрорежущей стали (HSS), наоборот быстрее выходят из строя при превышении рекомендованных величин более чем на 20%.

5. Скорость подачи. Конструкционная и нержавеющая стали......0,08-0,12 мм/об Чугун.............................................................0,12-0,20 мм/об Цветные металлы.........................................0,22-0,45 мм/об Специальные сплавы...................................0,05-0,08 мм/об В начале сверления снизьте подачу в два раза от рекомендованной (см. таблицу выше). Помните , что чрезмерное давление на сверло не приведет к увеличению производительности! Если важна скорость обработки - используйте твердосплавные сверла и станки с повышенной частотой вращения. Если Вам приходится прикладывать значительные усилия, возможно сверло затупилось или просверливаемый материал слишком твердый для данного типа фрез.

6. Контроль во время сверления. Периодически очищайте сверло от стружки. Сверление хрупких материалов производится в один прием. При сверлении отверстий глубже 30 мм. поизводите следующие действия каждые 20-30 мм: - выньте сверло и очистите его от стружки; - заполните отверстие СОЖ или пастой; - продолжите сверления с небольшой подачей